本項目研究在混合機的生產(chǎn)運行過程中，配料、下料和混合是并發(fā)過程，控制裝置采用模擬式稱重傳感器和PANTHER稱重顯示儀作為檢測變換器件，對筒體內(nèi)物料總量的變化進(jìn)行實時檢測，并送到PLC中，由PLC將它與上位機傳送過來的設(shè)定值相比較，根據(jù)PLC中的控制算法所求得的控制輸出量，通過交流變頻裝置分別控制各原料包喂料器電機的啟停和轉(zhuǎn)速，達(dá)到自動、穩(wěn)定、配料的目的。
主要技術(shù)性能或技術(shù)指標(biāo)：


⑴、實時監(jiān)控混合機的工作狀態(tài)、動畫模擬現(xiàn)場工作情況；
⑵、向下位機發(fā)送命令參數(shù)，啟?；旌蠙C，設(shè)置自動或手動操作模式；
⑶、實時監(jiān)控混合機工作狀況，故障報警，保存故障信息、日期、時間等以供分析；
⑷、設(shè)置配料比參數(shù)，可保存多個配方，可在線修改、打印配比參數(shù)；
⑸、設(shè)置和存儲系統(tǒng)的工作參數(shù)。
混合機配上本系統(tǒng)后，售價一般可提高4～5萬元，本系統(tǒng)成本為2萬元?；旌蠙C是各行業(yè)廣泛使用的機械設(shè)備，目前國內(nèi)生產(chǎn)的各類混合機基本上采用人工配料方式，本系統(tǒng)可實現(xiàn)混合機的升級模式。http://m.lndbzl.com