1、前言
對流型氣流干燥結構簡單、操作方便、適應性強,是目前生產中使用較多的一種干燥技
術。但由于干燥過程中廢氣的直接排空,不僅帶走了余熱造成浪費,熱效率較低,而且也污染了環(huán)境。要回收廢氣中的潛熱,就必須把廢氣冷卻到露點溫度以下,同時還要使回收的潛熱具有適當?shù)臏囟绕肺?,再用于干燥過程。實現(xiàn)這一過程的裝置就是熱泵。熱泵是一種本身消耗一部分能量,從低溫熱源吸收熱量,使其在較高溫度下放出可利用熱量的裝置。由于獲得可用熱量遠大于本身消耗的能量,所以它是一種節(jié)能設備,熱泵與箱式對流干燥的有機結合,形成了箱式熱泵循環(huán)干燥,它具有如下特點:
(1)能量利用率高,運行成本低。
(2)它一般為低溫干燥,特別適用于熱敏性物料、生物制品以及食品等的干燥,色、香、昧及外觀好,產品質量高。對于易氧化及化學分解的物料可采用惰性氣體作為干燥介質,確保干品的品質不受破壞。
(3)它采用了閉路循環(huán),運行不受外界氣候條件的影響,無環(huán)境污染問題。正由于這些突出優(yōu)點,箱式熱泵循環(huán)干燥技術已廣泛應用于木材干燥、食品加工、蔬菜、脫水、陶瓷烘焙、藥物及生物制品的滅菌和干燥、下水污泥處理、化工原料和肥料干燥等。
2、箱式熱泵循環(huán)干燥的工作原理
箱式熱泵循環(huán)干燥系統(tǒng)流程如圖1所示。主要由熱泵和干燥兩大系統(tǒng)組成。熱泵主要由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥和儲液器等組成并形成閉路循環(huán)系統(tǒng)。熱泵系統(tǒng)內的工作介質(簡稱熱泵工質),首先在蒸發(fā)器中吸收來自干燥過程排放廢氣中的熱量,由液體蒸發(fā)為蒸汽,再經壓縮機壓縮后送到冷凝器中;液化后的熱泵工質經膨脹閥再次返回到蒸發(fā)器內,如此循環(huán)下去。
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